Logika výroby je zdanlivo jednoduchá. Každá výrobná firma má za cieľ to isté, vyrábať čo najlacnejšie a zároveň čo najrýchlejšie. Už tieto samotné fakty sú ale vo väčšine prípadov protichodné.
Ak chcete vyrábať rýchlo, musíte držať množstvo materiálu na sklade a mať pripravené voľné výrobné kapacity. To však dramaticky zvyšuje náklady. Ak naopak tlačíte na minimálne náklady, kapacity vyťažujete na maximum a zásoby držíte na nule, strácate flexibilitu výroby a predlžujú sa vám dodacie doby.
Dosiahnutie majstrovského levelu riadenia výroby je o neustálom hľadaní a nastavovaní rovnováhy medzi často protichodnými procesmi. A práve moderné plánovanie podnikových zdrojov v ERP (Enterprise Resource Planning) systémoch vám môže túto cestu uľahčiť.
Ako vybrať vhodný MRP, MES alebo PLM systém
Pred výberom ERP systému si treba uvedomiť, že všetky ERP systémy na riadenie a plánovanie výroby majú svoj základ v princípoch podnikových softvérov zo 70-tych rokov, kedy sa začali vyvíjať. Metodológia MRP, MES, či PLM systémov je overená desaťročiami a súčasné systémy na nej stavajú. Líšia sa medzi sebou najmä v komplexnosti, modularite, prístupe k zákazníkovi a užívateľskej prívetivosti.
Pri výbere najvhodnejšieho ERP zvážte tieto kritéria:
- v prvom rade musí systém pokryť vaše aktuálne potreby a procesy
- zvoľte systém, ktorý je prispôsobený vášmu odvetviu
- starostlivo zvážte celkové náklady, čo zahŕňa nielen licencie, ale aj analýzu, implementáciu, školenia a pod.
- nepodceňte technické otázky ako otvorenosť, prepojiteľnosť (API), škálovateľnosť, lokalizácie a legislatívu, pretože tie často rozhodnú o budúcej efektivite
- používateľské prostredie tiež rozhoduje a v mnohom urýchľuje prácu zamestnancom
- vyberte si skúseného a dôveryhodného implementačného partnera, ktorý vám dokáže ponúknuť niečo navyše
My sme sa po vyše 20 rokoch skúseností s implementáciami rôznych ERP systémov rozhodli pre Odoo, pretože si myslíme, že zákazníkom dokáže ponúknuť takú unikátnu hodnotu, ako máloktorý podnikový systém. Hravo zvláda hromadnú aj zákazkovú výrobu a je dostatočne flexibilný, aby sa prispôsobil rôznym typom výrobných podnikov. Preto budem aj ďalej v článku vysvetľovať niektoré princípy práve na funkcionalitách tohto ERP, pre ktorý sme dokonca vyvinuli unikátnu lokalizáciu slovenského účtovníctva a e-commerce platformu.
Tri kroky k majstrovskému riadeniu výroby
Predstava, že nasadením nového ERP systému (nech už ide o akékoľvek riešenie) okamžite vyriešite všetky problémy, je ilúzia. K transformácii je potrebné pristupovať systematicky a nechať procesy postupne dozrieť.
1. Krok: plánovanie a riadenie výroby v ERP systéme
Ak vo vašej firme doteraz vládlo operatívne riadenie výroby postavené na neprehľadných excelovských tabuľkách, schémach a desiatkach subsystémov, musíte začať od základov.
Prvým krokom je zaviesť klasické plánovanie a riadenie výroby pomocou ERP systému a pochopiť ho v jeho štandardnej podobe. V tejto fáze musíte v systéme spriechodniť dva základné toky, ktoré napr. v Odoo zabezpečuje aplikácia Výroba:
- materiálové plánovanie MRP (Material Requirements Planning) rieši otázku, čo a z čoho ideme vyrábať, čiže ide o nastavenie výrobných objednávok a kusovníkov
- kapacitné plánovanie MES (Manufacturing Execution System) rieši otázku, ako, kde a za aký čas to vyrobíme, kde sa sústredíme na pracovné príkazy na konkrétnych zariadeniach v optimálnej postupnosti
Je to kľúčová fáza, v ktorej je nevyhnutné, aby si ako podnikoví výrobári, tak aj konzultanti a implementátori ERP systému zachovali otvorenú myseľ. Aby sa obe strany snažili o vyššie spomínanú rovnováhu, pretože pochopenie aktuálne zavedených procesov je potrebné zladiť s možnosťami, ktoré ERP systém ponúka. Iba takto sa z neho bude dať vyťažiť maximum.
V praktickom jazyku prvý krok tiež znamená, že keď správne nastavíte kusovníky (BOM – Bill of Materials), technologickú prípravu výroby a riadenie dielne priamo na shop floor úrovni, postavíte si výborné základy pre zber dát a následnú optimalizáciu systému.
2. Krok: hľadanie optimálneho fungovania na základe dát
Keď je ERP systém nasadený, nastáva fáza sledovania a stabilizácie. Učiť sa žiť s novým ERP znamená hľadať rovnováhu medzi detailom informácií a pracnosťou ich získavania. Vysvetlím na príklade.
V praxi sa často stretávame s určitou formou zotrvačnosti, kedy sa výrobní manažéri snažia do systému prenášať staré návyky a rozbíjať kusovníky na desiatky úrovní. Ak však detailná informácia neslúži na reálne rozhodovanie alebo optimalizáciu procesov, stáva sa len byrokratickou záťažou pre ľudí na dielni.
Informácie je potrebné zbierať tak, aby ste presne vedeli riadiť náklady a strediská bez generovania nadpráce. Zber informácií je však dôležitý aj pre ďalší krok vo vývoji firmy, a to zavedeniu AI do procesov.
Vo všeobecnosti platí, že:
- firma by mala mať systém stabilne zavedený aspoň 6–12 mesiacov, aby boli historické dáta použiteľné pre prvé AI use casy
- ak chce firma riešiť napríklad predikcie s výraznou sezónnosťou, akými sú dopyt, zásoby alebo kapacity, lepšie je opierať sa o dáta za 12 – 24 mesiacov, v ideálnom prípade dokonca až 24 – 36 mesiacov. AI model tak môže zachytiť sezónne vzorce správania, rôzne výkyvy a opakujúce sa cykly
3. Krok: zapojenie AI ako nového štandardu v ERP
Až keď máte štandardné postupy plne pod kontrolou a disponujete čistými historickými dátami, prichádza čas na skutočný technologický skok – zapojenie umelej inteligencie.
Aktuálne prebieha v priemysle revolúcia v podobe integrácie AI. Klasické plánovacie metodológie sa spoliehajú na statické dáta a predikcie predaja odvodené z histórie, ktoré sa nepozerajú dopredu. AI však dokáže priebežne vyhodnocovať aktuálny vývoj na trhu a agilne upravovať prognózy v reálnom čase.
Umelá inteligencia za vás neodpracuje základné nastavenie logiky výroby, no keď jej poskytnete vyladený systém, preberie rutinné plánovanie na seba a stane sa vaším najlepším manažérskym poradcom. Na tomto princípe integruje AI priamo do svojich jadrových funkcionalít aj Odoo. V tomto smere je jedným z lídrov v ERP segmente, kedy môžu klienti s aktuálnou verziou 19 aplikovať Odoo AI podľa svojich potrieb.
Ako riadiť protichodné procesy vo výrobe a kde hľadať rovnováhu?
Na ceste za majstrovským vyladením výroby musíte úspešne zvládnuť implementáciu ERP systému, ktorá opäť závisí od správneho rozlúsknutia základných strategických paradoxov vašej výroby.
Efektívne riadenie zásob v podniku vs. investičný kapitál
Mať dostatok dostupných zásob je najlepší predpoklad, ako splniť sľuby zákazníkovi včas. Čím viac materiálu máte napr. na sklade, tým rýchlejšie dokážete reagovať. Na druhej strane, vysoké skladové zásoby znamenajú obrovské množstvo umŕtvených zdrojov. Takto viazané finančné prostriedky vám následne chýbajú pri nákupe moderných technológií, inovácií či na manažment životného cyklu produktov – PLM (Product Lifecycle Management).
Pri nastavení rovnováhy medzi množstvom zásob a investičným kapitálom vám Odoo ERP umožní opustiť čisto operatívne nakupovanie ku každej objednávke zvlášť. Pomocou nástrojov na riadenie zásob v podniku dokážete nastaviť automatické pravidlá (Min-Max, Make-to-Order) a plánovacie cykly podľa obrátky zásob a dodacích lehôt.
Hromadná výroba vs. zákazková výroba
Ďalšia trecia plocha, ktorej sa je potrebné pri vylaďovaní výroby venovať, vzniká pri hľadaní odpovede na otázku, čo vyrábať na sklad a čo na zákazku? Základnú orientáciu v týchto druhoch výrob nájdete v tabuľke 1.
| Charakteristika | Hromadná výroba | Zákazková výroba |
|---|---|---|
| Logika procesov | Fixné konštrukcie, presne definované kusovníky a optimalizácia zariadení na maximum. | Čo výrobok, to nová konštrukcia, unikátny kusovník a operatívne skladanie komponentov. |
| Výhoda | Vysoká efektivita, nízka jednotková cena vďaka hromadným nákupom a nastaveniam strojov. | Maximálna prispôsobivosť požiadavkám trhu. |
| Nevýhoda | Strata flexibility a dlhšie priebežné doby dodania. | Komplikovanejšie riadenie kapacít a náročnejšia zákazková výroba, účtovanie na úrovni konkrétneho projektu. |
Tabuľka č. 1: charakteristiky hromadnej a zákazkovej výroby.
Väčšina podnikov sa nachádza niekde uprostred medzi hromadnou a zákazkovou výrobou, a preto aj ich cesta k majstrovskému vyladeniu výroby vedie cez hybridný model. Zložité a časovo náročné polotovary sa vyrábajú hromadne na sklad (kde to finančne nebolí a eliminujú sa dlhé dodacie doby vstupov). Finálna montáž sa zase realizuje agilne ako zákazková výroba až vo chvíli, keď príde reálna objednávka.
Vzhľadom k špecifikám jednotlivých firiem môže byť protichodných procesov a trecích plôch vo výrobe podstatne viac. Ja som sa snažil v prvom rade načrtnúť základnú logiku a postupy, nad ktorými je potrebné sa zamyslieť vždy, keď k nejakému „stretu“ dôjde.
Hľadať spôsob, ako procesy vyladiť a využiť pri tom maximum možností ERP systému, je cesta k majstrovskému zvládnutiu výrobných procesov.
Odoo ERP ako profesionálna sada nožov
Pri implementáciách Odoo klientom rád vysvetľujem prínos systému na príklade s nožmi. Predstavte si aj vy teraz ERP systém ako špičkovú sadu kuchárskych nožov. Doteraz ste vo výrobe možno používali jeden univerzálny nôž na všetko, od krájania chleba až po vykosťovanie. Fungovalo to, ale práca bola pomalá a nepresná.
Nasadením robustného systému ako je Odoo dostávate do rúk špecializované nástroje, jeden nôž na filetovanie, iný na sekanie. Konzultant, ktorý vám sadu špičkových nástrojov predstavuje vám nepomôže tak, že iba zautomatizuje vaše doterajšie zlozvyky. Jeho úlohou je ukázať vám, ako tieto nové nástroje správne uchopiť, kedy ktorý použiť a kedy ho naopak nechať v stojane.
Zhrnutie a odporúčania pre výrobných manažérov aj implementátorov ERP
Posunúť riadenie výroby na najvyššiu úroveň si vyžaduje otvorenú myseľ na oboch stranách stola. Ak prekonáte počiatočnú zotrvačnosť, upracete základy materiálových tokov a následne do stabilizovaných procesov pustíte silu AI, získate presne to, čo vaša firma skutočne potrebuje. Optimálnu rovnováhu medzi rýchlosťou výroby, flexibilitou procesov a minimálnymi nákladmi.
Ak máte pocit, že by sme vám s vyladením výrobných procesov vo vašej firme mohli byť nápomocní, radi vám u nás v symetre pomôžeme s analýzou a návrhom optimálneho riešenia. Na základe vašich potrieb navrhneme ideálny postup na vyladenie výrobných procesov, aby boli dlhodobo udržateľné a nasmerovali vás k úspechu.
